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竹木碳化炉操作期间,用户必须定期检查

发布时间:2017-04-13
竹木碳化炉使用说明
概述
蒸缸又名竹木碳化炉,主要用于竹(包括木材,注:以下不予注明)产品的碳化。具体将竹制品置于专用的碳化炉中,用高温、高压将竹材中的有机物质,如糖、淀粉、蛋白分离并变形,使真菌等菌类失去营养来源,保留了竹材固有的密度高、韧性好、强度大的优异性能,并使竹材具有阻燃、抗弯曲、防虫、防腐蚀、纹理清晰等特点,不仅美观而且耐用。
本产品属快开门式压力容器,完全按照GB150-1998《钢制压力容器》和国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》进行设计和制造。设备操作简便、使用寿命长。用户必须严格按照《压力容器安全技术监察规程》和使用说明书进行使用和维护。
蒸缸在安全方面设置了开闭门安全联锁装置(型号为RDW-0.12/0.4-6-D)。开闭门的安全联锁控制系统按《压力容器安全技术监察规程》要求进行了周密设计。当快开门达到预定关闭部位时,方能升压运行;到设备内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后方能打开快开门,并且具有与上述动作同步的报警功能。
操作过程中,每一动作须按设定的步骤进行,否则将会发出报警提醒操作者,避免了操作失误等因素造成的不安全隐患,有效保障了操作人员和设备的安全。为保证快开门安全联锁控制系统的正常工作,用户必须定期检查,以确保系统中每一个零部件的完好。
竹木碳化炉主要技术参数
设计压力(MPa) 0.5
最高工作压力(MPa) 0.4
设计温度(℃) 158
最高工作温度(℃) 151
容器直径(mm) 1200/1500
主体材质 筒体、封头 S30408
法兰 20Ⅱ/S30408
竹木碳化炉结构概述、
本设备主要由容器本体、蒸汽管路、电控系统组成。 1、容器本体
容器本体是蒸缸的主要部分,它由筒体、门盖、门封铰链、卡圈组件、密封圈等组成,各部件严格按国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》和 GB150-1998《钢制压力容器》进行设计、制造和验收。门盖的开与闭和卡圈组件的锁紧与闭合通过电控系统实现。门盖与筒体间的密封通过密封圈充气实现。
2、蒸汽管路和气路
各进、出蒸汽管路通过管路、阀门和电磁阀来实现进汽、排汽和保温。
充气密封圈与外部气源通过阀门相连,通过此阀门可以给密封圈充气和放空。
3、安全联锁装置
安全联锁装置由电控系统与容器上的行程开关、限位块、电磁阀、安全联锁球阀、电接点压力表、压力表等组成,对操作的各个动作建立了安全联锁,有效的保证了各个动作的唯一性。因此用户在使用前应先阅读使用说明书,对整个设备的构成和操作有一个全面了解。在使用中对安全联锁装置的组成元件应定期进行维护和保养,元件在使用一定时间后要更换。对使用中出现的问题应由维修人员及时处理。对电控箱上的显示灯和报警器在使用中必须完好,一旦出现问题,严禁继续工作。
竹木碳化炉安装注意事项
1、设备安装前应准备好地基,地基应平整、坚实。
2、筒体安装时应保证筒体内的轨道面的水平和与小车滑轮的完全接触。
3、电控箱的安装位置可根据现场而定,电缆线勿靠近发热物体或潮湿的地方。
4、接入设备的蒸汽管路在进入设备进汽管前须有一个进汽控制总阀和密封圈充气总阀,总阀应安装在便于操作的地方。
5、设备安装时:前支座固定,后支座不固定,以便伸缩滑动。
6、设备外表面需进行保温。
竹木碳化炉操作过程
操作前的准备工作
○1、去除设备在运输和安装过程中积储在设备内、外部的灰尘、油污等脏物。
○2、对各机械运动部位加润滑油或脂。检查各手动阀转动是否灵活。
○3、检查各蒸汽管路是否有泄漏。
2、工作操作:
○1、合上电源总开关,接通蒸汽汽源,压力表显示零位置,排污阀、放空阀关闭,一切显示正常。
○2、关门操作
a、打开门盖,按工艺要求放入被蒸物,小车停放到位,合上门盖。
b、按关门按钮,起动锁紧装置,转动卡圈组件到指定位置,将安全联锁装置球阀关闭到位,球阀手柄插入卡圈内,此时报警灯自动关闭(如果报警灯继续亮响,说明操作有误)。
c、打开密封圈充气阀门,进行气封充气。
d、打开蒸汽进汽阀,压力表压力值缓慢上升;查看各仪表、阀门有无异常。到达工作压力后,关闭进汽阀,蒸煮时间按工艺要求。
○3、开门操作:
a、蒸煮工作完成,打开放空阀,压力表压力值逐步下降。
b、压力表读数回零后,关闭密封圈充气阀门。
c、打开安全联锁装置球阀,球阀手柄从卡圈内拔出,此时报警灯自动亮响。同时球阀手柄接触到行程开关,时间继电器充电。 d、延时90秒,安全联锁装置球阀出汽口无汽体冒出后,按开门按钮,起动锁紧装置(如果起动不了,电铃响起,说明延时不够),转动卡圈到指定位置。(此时操作人员不得站在门前。)
e、打开门盖,待冷却后,拉出小车取出被蒸物。

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